Технологія відновлення кільцевої опори п’яти плунжера качаючого вузла об’ємних аксіально-поршневих гідромашин
Article Sidebar
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.
Main Article Content
Abstract
У роботі розглянуто технологію відновлення кільцевої опори п’яти плунжера качаючого вузла об’ємних аксіально-поршневих гідромашин. Зношення кільцевої опори негативно впливає на об’ємні та механічні втрати гідроагрегатів і може призводити до аварійних відмов через порушення роботи гідростатичного підшипника. Запропоновано метод електроконтактного напікання порошкової композиції, легованої бором, з подальшим механічним обробленням, що дозволяє відновлювати геометрію та фізико-механічні властивості опори до номінальних параметрів. Лабораторно-стендові та триботехнічні випробування показали, що запропонований метод зменшує інтенсивність зношування на 34 %, підвищує несучу здатність опори на 17 % та знижує коефіцієнт тертя на 18,8 % у порівнянні з еталонними парами тертя. Розроблений технологічний процес забезпечує високий коефіцієнт відновлення деталей (95–98 %), що сприяє підвищенню надійності гідроагрегатів та зниженню витрат на їх ремонт.
Article Details
References
Melyantsov, P. T. (2024). Ensuring the reliability of axial-piston units of hydraulic transmissions in the process of their repair by constructive measures. International Scientific Periodical Journal «Modern Engineering and Innovative Technologies», 32(1), 20–28. http://www.moderntechno.de/index.php/meit/article/view/meit.32
DOI: 10.30890/2567-5273.2024-32-00-086 DOI: https://doi.org/10.30890/2567-5273.2024-32-00-086
Мельянцов, П. Т. (2025). Substitution of controlling structural parameters of the technical condition of parts of the pluggage pair of axial-piston hydraulic machines for repair production conditions. In Intellectual capital is the foundation of innovative development: Innovative technology, Computer science, Security systems, Physics and mathematics (монографія, Кн. 38, Ч. 2, pp. 6–47). Karlsruhe: ScientificWorld-NetAkhatAV. ISBN 978-3-98924-083-4. DOI: 10.30890/2709-2313.2025-38-02-007 DOI: https://doi.org/10.30890/2709-2313.2025-38-02-007
Петухов, В. М., Фінкель, А. А., Головко, П. Т. (1983). О потерях мощности в аксиально-поршневых гидромоторах. Гидропривод и гидропневмоавтоматика, Вып. 2, 131–138.
Мельянцов, П. Т., Харченко, Б. Г., Голубев, И. Г. (1989). Опыт ремонта гидропривода ГСТ-90 на ремонтных предприятиях. Москва: Госагропром СССР, АгроНИИТЭИИТО. 42 с.
Мельянцов, П. Т., Лосіков, О. М., Сидоренко, В. К. (2024). Вхідний контроль технічного стану аксіально-поршневих гідромашин в технологічному процесі їх ремонту. Proceedings of the 7th International Scientific and Practical Conference «Scientific Trends and Trends in the Context of Globalization», 44(197), 467–477. Umeå, Kingdom of Sweden. DOI: https://doi.org/10.51582/interconf.19-20.04.2024.047
Мельянцов, П. Т., Лосіков, О. М., & Сидоренко, В. К. (2024). Шляхи підвищення післяремонтної довговічності ресурсолімітуючих спряжень аксіально-поршневих гідромашин. In The XV International Scientific and Practical Conference "Innovative technologies in the field of human services" (pp. 211–215). Stockholm, Sweden.
Іонов, П. А., Столяров, А. В., Земсков, А. М. (2013). Поиск рациональных технологических режимов электроискровой обработки поршней и золотников объемного гидропривода ГСТ-112. Москва: Труды ГОСНИТИ, Т. 116, 66–70.
Мельянцов, П. Т., & Дмитренко, О. В. (2015). Технологія підвищення довговічності аксіально-поршневих агрегатів об’ємного гідроприводу. In Zbior artykulow naukowych. Inzynieria i technologia. Osiagniecia naukowe, rozwoj, propozicje na rok 2015 (pp. 47–50). Warszawa: Diamond Trading Tour.